目 录
一、工程概况
二、施工依据
三、施工总体部署
四、主要施工技术措施
五、主要保证措施
（一）、质量保证措施
（二）、安全及消防保证措施
（三）、现场文明及环保保证措施
附表一、主要实物工程量
附表二、施工进度计划表
一、工程概况：
北京西直门综合交通枢纽及配套服务用房工程位于西直门立交桥西北角，高粱桥路东侧，建成后将成为北京市标志性建筑之一。工程建设规模为26万平方米，包括A、B、C、D四个塔楼、裙楼和地下三层连为一个整体。
电缆桥架主要施工工程量见附表一。
二、编制及施工依据：
1. 招标文件
2．西直门综合交通枢纽及配套服务用房分包合同（ 2003年9月8日签订）
4.工程所涉及的主要的国家地方或行业规范、标准、规程、法规、图集。
规范、标准、规程、图集一览表
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类 别
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名 称
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编 号
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国家标准
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建设工程项目管理规范
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GB/T50326-2001
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国家标准
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建设工程文件归档整理规范
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GB/T50328-2001
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国家标准
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建筑工程施工质量验收统一标准
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GB50300-2001
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国家标准
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建筑电气工程施工质量验收规范
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GB50303-2002
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国家标准
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电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
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GB50169-92
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国家标准
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电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
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GB50254-96
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国家标准
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建设工程施工现场供用电安全规范
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GB50194-93
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行业标准
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建筑施工安全检查标准
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JGJ59-99
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行业标准
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建筑机械使用安全技术规程
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JGJ33-2001
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行业标准
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施工现场临时用电安全技术规范
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JGJ46-88
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地方标准
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建筑安装工程资料管理规程（569号文）
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DBJ01-51-2000
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地方标准
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北京市建筑长城杯工程质量评审标准
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DBJ/T01-70-2003
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地方标准
|
建筑安装分项工程施工工艺标准
|
DBJ01-26-96
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地方标准
|
建筑电气通用图集
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92DQ
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三、施工总体部署
1． 总体目标
确保工程质量创北京市建筑“长城杯”金奖工程。
2． 电缆桥架安装工程项目划分:
a、地下室桥架安装；
b、裙楼桥架安装；
c、T1桥架安装；
d、T2桥架安装；
e、T3桥架安装；
f、T4桥架安装。
3． 施工组织及管理
按项目成本管理法进行管理，项目经理代表公司在现场行使权力，服从业主及总包的领导和协调指挥。接受现场监理的检查和指导，积极创造条件，及时组织好队伍，做到优质、高速完成施工任务。
4． 施工进度计划
根据合同约定开工日期及土建施工进度计划与业主方面充分协商确定竣工目标，我司拟定施工进度见附表二。
四、主要施工技术措施
(一)、施工准备
1、 材料准备
电缆桥架及其附件：应经过热浸镀锌处理的定型产品，规格型号应符合设计要求，桥架内外应光滑平整无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象,各种附件齐全。
2、 主要机具：电动工具、手电钻、电锤、铅笔、卷尺、线坠、梯子等。
3、 作业条件：
3.1配合土建的结构施工，预留孔洞等全部完成。
3.2土建结构验收后方可进行线槽敷设。
3.3竖井内土建湿作业全部完成。
（二）、操作工艺
1.
电缆桥架工艺流程：
电缆桥架工艺流程：
2. 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平线，在线路中心进行弹线。
3. 支、吊架安装：
1) 所用支吊架根据设计要求厂家配套供应，其钢材应平直，无明显扭曲，下料后长短偏差应在5㎜范围内，切口处应无卷边、毛刺。
2) 成排桥架采用角钢吊架，其余桥架采用圆钢吊杆角钢横担，固定支点间距根据桥架规格一般水平距离不大于1.5m至2 m,垂直安装的支架间距不大于2 m。
3) 在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500㎜以内应设置固定支持点。
4) 竖井内支架安装时,如墙壁为非承重墙则在楼板处必须设置支架以满足荷载要求。
5) 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，有坡度部位支吊架安装应与其保持相同坡度。
6) 支吊架距上层楼板不应小于150至200mm，严禁采用木砖固定支架与吊架。
4．金属膨胀螺栓安装：
1） 金属膨胀螺栓应安装在混凝土构件或实心砖墙上。
2） 钻头直径的误差不得超过+0.5mm至-0.3mm，深度误差不得超过+3mm，螺栓固定后其头部偏斜值不应大于2mm。
3） 安装时选择相应膨胀螺栓及钻头，打孔深度应将套管全部埋入墙内或顶板后，表面平齐为宜。
4） 清除干净打好孔内的碎屑，然后将膨胀螺栓敲入，保证套管与建筑物平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓丝扣。
5．电缆桥架安装：
1）桥架直线段连接应采用专用连接板、连接螺栓、平垫、弹垫螺母锁紧，螺母应位于桥架外侧，接茬处应缝隙严密平齐。所有连接应牢固可靠，确保电缆桥架接地要求。
2）桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用相应单通、二通、三通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒。
3）竖井内特殊部位电缆桥架连接较复杂，此部分非标件由厂家根据现场实际情况进行加工，以确保安装后的整体观感。
4）桥架与盒、箱、柜等接茬时进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。
5）桥架经过建筑物的变形缝时线槽本身应断开，桥架内用内连接板搭接，不需固定。
6）电缆桥架安装如直线段长度超过30M，应加装伸缩节。
7）建筑物的表面如有坡度时，电缆桥架应随其变化坡度，待桥架全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。
8）电缆桥架转弯处安装时应充分考虑其内电缆的弯曲半径，确保满足电缆最小弯曲半径要求。
9）电缆桥架安装前应考虑现场情况，满足与其它管道的最小净距要求，见下表：
|
管道类别
|
平行净距（米）
|
交叉净距（米）
|
|
|
一般工艺管道
|
0.4
|
0.3
|
|
|
易燃易爆气体管道
|
0.5
|
0.5
|
|
|
热力管道
|
有保温层
|
0.5
|
0.3
|
|
无保温层
|
1.0
|
0.5
|
|
10）不允许将穿过墙壁的桥架与孔洞一起抹死，桥架在穿越不同防火分区和竖井内的桥架，应根据设计要求设置防火隔堵措施。与土建专业密切配合，于电缆桥架四周留10cm空间，洞口四周抹平，待电缆等敷设结束后填堵防火堵料，确保堵料与墙面平齐，然后于墙面两侧加装防火隔板。
11）电缆桥架上电缆敷设及线槽内配线另编制方案。
五 主要保证措施
（一） 质量保证措施
1． 对全体参加施工人员进行质量意识教育,实行质量例会制度，及时处理各类施工质量问题，提高施工质量。
2． 施工前必须由有关技术人员做好详细的技术交底工作。
3． 工序质量监督，要实行自检、互检、专检， 合格之后方可转入下道工序。
4．加强“质量通病”的对照检查，严格按施工工艺操作，杜绝“质量通病”的发生。
5．对各专业交叉复杂的部位应预先进行图纸会审后再进行施工。
6．加强对设备、原材料及配件的质量检验，坚持不合格不施工的原则。
7．施工技术资料和质量验评资料与施工同步，及时做好现场资料的收集、整理和汇总。
（二）安全及消防保证措施
1． 坚持“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡与重伤事故，轻伤频率控制在4‰以下。
2．各类人员必须具备相应的安全生产资格方可上岗。
3．各级管理人员要加强管理，努力提高预测、预控、预防能力。
4．对施工人员定期进行安全教育，增强安全生产知识和预防本领。坚持周一安全生产例会制度。
5．进入施工现场，应戴好安全帽，高空作业带好安全带。对现场的孔洞、悬空的平台等应加强管理。。
6．管理人员应经常深入现场进行安全检查，发现现场的不安全因素及隐患，及时纠正整改。
7．要确保工作人员和所有劳务人员的安全，为所有雇员提供必要的福利和卫生保健，防止和预防各类传染病的发生。
8． 建立健全消防组织，消防工作要五同时，即同计划、同检查、同布置、同总结、同批评。消防人员时常现场巡回检查，如有特殊情况及时与有关部门联系。
9． 仓库、料场配备足够的消防器材，对易燃材料要集中管理，并有明显标志。
（三）现场文明及环保保证措施
1．现场临时设施的搭设、机具安置、材料构件、配件堆放及其它辅助设施的安排要按总承包商的要求施工。
2．现场的各种材料、施工机械（具）要摆放整齐，施工中要随时将废料和多余物资组织回收，按指定地点存放或清出现场。
3．施工现场要有明显的防火宣传标志，建立完善的防火制度，根据工程特点及进展情况，要随时配置消防器材及其它消防手段。
4．施工作业岗要做到当日工完场清。
5．现场办公室、休息室及仓库等临建场所要经常保护，搞好环境卫生。
6. 做好环境保护、宣传教育工作，对施工人员不但要讲安全，还要讲环境卫生，凡进入工地的人员都要自觉遵守环境卫生，禁止随地大小便。
附表一
主要工程实物量
|
序号
|
名称
|
型号
|
单位
|
总计
|
|
|
1
|
电缆托盘
|
100*100mm
|
m
|
1100
|
|
|
2
|
电缆托盘
|
200*100mm
|
m
|
240
|
|
|
3
|
电缆托盘
|
300*100mm
|
m
|
80
|
|
|
4
|
电缆托盘
|
400*100mm
|
m
|
50
|
|
|
5
|
电缆托盘
|
500*100mm
|
m
|
80
|
|
|
6
|
电缆托盘
|
800*100mm
|
m
|
30
|
|
|
7
|
电缆梯架
|
100*100mm
|
m
|
320
|
|
|
8
|
电缆梯架
|
200*100mm
|
m
|
300
|
|
|
9
|
电缆梯架
|
300*100
|
m
|
200
|
|
|
10
|
电缆梯架
|
400*100
|
m
|
100
|
|
|
11
|
电缆梯架
|
500*100mm
|
m
|
200
|
|
|
12
|
电缆梯架
|
600*100mm
|
m
|
330
|
|
|
13
|
电缆梯架
|
700*100
|
m
|
260
|
|
|
14
|
电缆梯架
|
800*100mm
|
m
|
200
|
|
|
15
|
电缆梯架
|
200*150mm
|
m
|
260
|
|
|
16
|
电缆梯架
|
300*150mm
|
m
|
210
|
|
|
17
|
电缆梯架
|
400*150mm
|
m
|
200
|
|
|
18
|
电缆梯架
|
500*150mm
|
m
|
280
|
|
|
19
|
电缆梯架
|
600*150mm
|
m
|
310
|
|
|
20
|
电缆梯架
|
700*150
|
m
|
100
|
|
|
21
|
电缆梯架
|
800*150
|
m
|
30
|
|
|
22
|
电缆线糟
|
100*100
|
m
|
750
|
|
|
23
|
电缆线糟
|
200*100
|
m
|
1040
|
|
附表二
|
序号
|
项目
|
2004年
|
|||||||
|
2月
|
3月
|
4月
|
5月
|
6月
|
7月
|
8月
|
9月
|
||
|
1
|
地下室桥架、线槽安装
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2
|
裙房桥架、线槽安装
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3
|
T1桥架、线槽安装
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4
|
T2桥架、线槽安装
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5
|
T3桥架、线槽安装
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6
|
T4桥架、线槽安装
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
7
|
机房内、竖井内
|
|
|
|
|
|
|
|
|
