（一）供电电源的检查。供电电源的质量直接影响PLC的使用可靠性，也是故障率较高的部件，检查电压是否知足额定范围的85%～110％及考察电压波动是否频繁。
（二）运行环境的检查。
（1）PLC运行环境温度在0～60℃。温渡过高将使得PLC内部元件机能恶化和故障增加，尤其是CPU会因“电子迁移”现象的加速而降低PLC的寿命。温度偏低，模拟回路的安全系数也会变小，超低温时可能引起控制系统动作不正常。解决的办法是在控制柜安装合适的轴流风扇或者加装空调，并留意常常检查。
（2）环境相对湿度在5%～95％之间。在湿度较大的环境中，水分轻易通过模块上的IC的金属表面的缺陷侵入内部，引起内部元件机能的恶化，使内部绝缘机能降低，会因高压或浪涌电压而引起短路；在极其干燥的环境下，MOS集成电路会因静电而引起击穿。
（3）按期吹扫内部灰尘，以保证风道的畅通和元件的绝缘。
（4）检查PLC的安装状态。各PLC单元固定是否牢固，各种I/O模块端子是否松动，PLC通讯电缆的子母连接器是否完全插入并旋紧，外部连接线有无损伤。
（5）检查PLC的程序存储器的电池是否需要更换。
（二）运行环境的检查。
（1）PLC运行环境温度在0～60℃。温渡过高将使得PLC内部元件机能恶化和故障增加，尤其是CPU会因“电子迁移”现象的加速而降低PLC的寿命。温度偏低，模拟回路的安全系数也会变小，超低温时可能引起控制系统动作不正常。解决的办法是在控制柜安装合适的轴流风扇或者加装空调，并留意常常检查。
（2）环境相对湿度在5%～95％之间。在湿度较大的环境中，水分轻易通过模块上的IC的金属表面的缺陷侵入内部，引起内部元件机能的恶化，使内部绝缘机能降低，会因高压或浪涌电压而引起短路；在极其干燥的环境下，MOS集成电路会因静电而引起击穿。
（3）按期吹扫内部灰尘，以保证风道的畅通和元件的绝缘。
（4）检查PLC的安装状态。各PLC单元固定是否牢固，各种I/O模块端子是否松动，PLC通讯电缆的子母连接器是否完全插入并旋紧，外部连接线有无损伤。
（5）检查PLC的程序存储器的电池是否需要更换。
（三）PLC的维修
PLC控制用具有一定的自检能力，而且在系统运行周期中都有自诊断处理阶段，故在维修过程中应：
（1）检查PLC供电是否正常。若POWER指示灯不亮，可检查供电线路和熔断器。
（2）检查PLC系统。启动PLC查看“RUN”指示是否正常，有无报警发生。通常正在使用的PLC系统很难发生这种故障。
（3）I/O模块的检查。检查I/O模块供电电压是否正常；检测输入输出端口的信号及对应端口指示灯显示是否正常。
PLC控制用具有一定的自检能力，而且在系统运行周期中都有自诊断处理阶段，故在维修过程中应：
（1）检查PLC供电是否正常。若POWER指示灯不亮，可检查供电线路和熔断器。
（2）检查PLC系统。启动PLC查看“RUN”指示是否正常，有无报警发生。通常正在使用的PLC系统很难发生这种故障。
（3）I/O模块的检查。检查I/O模块供电电压是否正常；检测输入输出端口的信号及对应端口指示灯显示是否正常。
